led模組有許多的發(fā)光二極管焊接在電子板上組成，而且分布很均勻密集，想要用手工焊錫去批量生產(chǎn)幾乎不太理想。led燈自動(dòng)焊錫機(jī)自動(dòng)化設(shè)備來完成高強(qiáng)度焊錫工作了，那么電子制造企業(yè)在選擇led燈自動(dòng)焊錫機(jī)平臺(tái)之后需要怎么去調(diào)節(jié)這個(gè)焊錫點(diǎn)等等設(shè)置呢？

首先，焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清除干凈，否則影響led燈自動(dòng)焊錫機(jī)焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質(zhì)量。

其次，焊件要具有可焊性。接著，焊錫時(shí)間的設(shè)定要合適。焊錫時(shí)間，是指在焊錫過程中焊件達(dá)到焊錫溫度時(shí)間，焊錫的熔化時(shí)間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)部分。led燈自動(dòng)焊錫機(jī)線路板焊錫時(shí)間要科學(xué)，過長易損壞焊錫部位及器件，過短則達(dá)不到要求。

然后，led燈自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的溫度設(shè)定要合理。在錫焊時(shí)，電洛鐵會(huì)加熱發(fā)燙一定程度保持恒溫，以便焊融化成液體涂在金屬面上冷卻凝固成為漂亮的焊錫點(diǎn)。

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