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在現(xiàn)代制造業(yè)中,拉伸鈑金件的加工是一項(xiàng)關(guān)鍵工藝,廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子設(shè)備、航空航天等眾多領(lǐng)域。攻絲作為在拉伸鈑金件上加工螺紋的重要工序,其加工效率和精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期。瑞德鑫拉伸鈑金攻絲機(jī)的出現(xiàn),尤其是具備XY軸位移定點(diǎn)攻絲功能的設(shè)備,為這一加工難題提供了高效且精準(zhǔn)的解決方案。
在XY軸位移定點(diǎn)攻絲技術(shù)出現(xiàn)之前,傳統(tǒng)攻絲方式存在諸多弊端。例如,手動(dòng)攻絲不僅效率低下,而且對(duì)操作人員的技能要求較高,攻絲質(zhì)量難以保證一致性,容易出現(xiàn)螺紋精度不足、絲錐折斷等問(wèn)題。半自動(dòng)攻絲機(jī)雖然在一定程度上提高了效率,但在面對(duì)復(fù)雜的拉伸鈑金件時(shí),由于定位精度有限,難以滿足高精度的螺紋加工需求。特別是對(duì)于孔位分布不規(guī)則、間距較小的拉伸鈑金件,傳統(tǒng)攻絲方式往往需要頻繁調(diào)整工裝夾具,耗費(fèi)大量時(shí)間和人力成本。
深圳市瑞德鑫自動(dòng)化有限公司的XY軸位移定點(diǎn)攻絲技術(shù)基于先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),通過(guò)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的精確運(yùn)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)攻絲刀具在平面內(nèi)的任意位置定位。在攻絲過(guò)程中,操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入各個(gè)螺紋孔的坐標(biāo)位置,攻絲機(jī)便能自動(dòng)驅(qū)動(dòng)X、Y、Z軸電機(jī),帶動(dòng)工作臺(tái)或攻絲刀具移動(dòng)到指定位置進(jìn)行攻絲作業(yè)。這種精確的坐標(biāo)定位方式,使得攻絲機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地對(duì)拉伸鈑金件上的不同孔位進(jìn)行加工,提高了加工效率和定位精度。