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在電子制造業(yè)中有許多地方都需要專業(yè)設(shè)備進行點膠和封膠處理。在點膠時,點膠針頭與電路板的距離以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。如果針頭和基板之間的距離不正確的話,操作人員將永遠(yuǎn)無法得到正確的點膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的距離越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。
實際在生產(chǎn)線上是有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)點膠工藝準(zhǔn)則,看懂了以助于生產(chǎn)員更好地使用設(shè)備完成完美的產(chǎn)品:
一:點膠機出膠時間的設(shè)定
點膠量多少由自動點膠機設(shè)置的時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設(shè)定時間。
二:點膠機的壓力設(shè)定
點膠設(shè)備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷
三:點膠機針頭大小
在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。